一、概述
化工作業環境中，常常會由于泄漏、揮發或其他多種原因產生可燃氣體(蒸氣)、有毒氣體(蒸氣)，它們統稱為有害氣體；因此，對作業環境中的有害氣體濃度進行監測，是預防火災、爆炸、中毒事故的重要措施。在生產裝置的檢修、維護過程中，有時需要動火或進行產生火花的作業；有時需要作業人員進入設備內部工作。在諸如此類情況下，進行設備內外害氣體的監測以及進行氧含量的監測更為重要。
二、問題分析
1.可燃氣體
對環境空氣中可燃氣的監測，常常直接給出可燃氣環境危險度，即該可燃氣在空氣中的含量與其爆炸下限的百分比來表示：[%LEL]；所以，這種監測有時也被稱作“測爆”，所用的檢測儀也稱“測爆儀”。空氣中可燃氣體濃度達到其爆炸下限值時，我們稱這個場所可燃氣環境爆炸危險度即100%LEL。如果可燃氣體含量只達到其爆炸下限的百分之十，我們稱這個場所此時的可燃氣環境爆炸危險度為10%LEL。
2.有毒氣體(VOC)
毒性危險較大的地方要進行有毒氣體自動監測，在達到目標規定的最大容許濃度(致人中毒的濃度前)即可發出警報，以便采取相應對策。另外，進入設備檢修，或進入隔離生產間、地溝、地下室、貯存室等容易產生有毒氣體的地方操作，對有毒氣體進行監測是不可少的安全措施。
3.氧氣含量
空氣中缺氧會對人體產生影響，到一定程度還可能發生死亡事故；當可燃氣或易燃液體的蒸汽中氧含量過高，易引起爆炸。因此應對以下情況檢測氧含量。
(1)空氣中缺氧監測。在一些可能產生缺氧的場所，特別是設備中需要進入工作人員時，必須進行氧含量的監測，氧含量低于18%時，嚴禁入內，以免造成缺氧窒息事故。
(2)可燃氣中氧含量的監測。由于密閉失效或控制失誤，會使可燃氣或易燃液體的蒸氣中空氣(氧氣)含量過高，當達到一定濃度時，就可能發生爆炸，所以對可燃氣中的氧含量進行監測報警，是重要的安全措施。
4.粉塵顆粒物
在化工廠的生產過程中，也可能會產生一定量的有毒粉塵，如果沒有得到充分防護和處理，長期吸入這些粉塵可能導致工作人員得塵肺病等職業病，影響肺部功能。同時，這些物質也可能刺激鼻腔黏膜，引發過敏性鼻炎。
三、解決方案
根據化工廠環境中產生的不同氣體，選用不同型號的在線式氣體濃度檢測儀、在線式粉塵檢測儀進行檢測，當氣體、粉塵濃度超標時，控制器可發出聲光報警，并可做出相應動作，如啟動排氣扇或切斷閥門?？刂破餍盘栠€可以轉換為網絡信號通過網絡設置傳輸給計算機服務器，加以存儲。
四、執行標準
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第一部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》
GB12358-2006 《作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要求》
GBZ/T 223-2009《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規范》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護等級(IP 代碼)》
GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》
GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》
HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設計規范》
五、產品參數
六、應用場所
酒廠、油漆房、焚燒廠、醫藥科研、制藥生產車間、公司、環境監測、學校科研、樓宇建設、消防報警、污水處理、工業氣體過程控制石油石化、化工廠、冶煉廠、鋼鐵廠、煤炭廠、熱電廠、鍋爐房、垃圾處理廠、隧道施工、輸油管道、加氣站、地下燃氣管道檢修、室內空氣質量檢測、危險場所安全防護設備監測等。
七、檢測儀信號輸出面板
九、安裝注意事項
9.1 在線式氣體檢測儀安裝注意事項
9.1.1 要充分考慮氣體比重問題；
9.1.2 安裝位置離泄漏源越近越好；
9.1.3 開放區域每一探頭的檢測范圍為 60 平方米，同時還要考慮氣體擴散、風向、溫度、濕度及區域封閉性等因素。安裝時還應考慮防塵防水和防高溫等保護措施；
9.2 在線式粉塵檢測儀安裝注意事項
9.2.1：粉塵濃度測量儀，固定的，設計院一般要求分線安裝；
9.2.2：皮帶運輸的地方，安裝在轉載點上方0.5-2米之間；
9.2.3：生產型車間，安裝車間里的柱子或者墻上2.5米左右；
9.2.4：有打磨機的地方，安裝在打磨機的上方0.5-2米之間；
9.2.5：煤粉，面粉，等等，堆放的地方，叫產成點，安裝在產成點的上方，比如，煤粉15米高，要安裝在這個上方0.5-2米高，也就是18米左右。
0755-28458791
當前位置：